L'IATF 16949:2016 est une norme internationale pour la qualité dans le secteur automobile, élaborée conjointement par l'IATF (International Automotive Task Force) et l'ISO (Organisation internationale de normalisation). Elle complète les exigences de la norme ISO 9001:2015 et y ajoute des exigences spécifiques au secteur automobile.

Ce que la norme exige

L'exigence 8.5.6.1.1 porte sur la "maîtrise des changements". Cette exigence porte sur la nécessité de contrôler et de documenter les changements apportés aux processus de production et de service, aux produits et aux composants. C'est ce que prévoit la norme :

1. Veiller à ce que les modifications, y compris les modifications temporaires, soient identifiées, documentées, examinées et approuvées avant leur mise en œuvre.

2. Identifier clairement la durée prévue de la modification temporaire.

3. Identifier et tenir à jour une liste des changements, y compris les données et les raisons de ces changements.

4. Évaluer l'impact des changements sur les produits et les processus concernés.

5. S'assurer que les modifications apportées n'ont pas d'incidence négative sur la conformité des produits et des processus avec les exigences des clients et les réglementations applicables.

6. Veiller à ce que les changements soient communiqués à toutes les parties prenantes concernées.

En résumé, la norme exige que l'organisme dispose d'un processus structuré pour identifier, documenter, examiner, approuver et communiquer les modifications apportées aux processus de production et de service, ainsi qu'aux produits et aux composants, afin de s'assurer que ces modifications n'ont pas d'incidence négative sur la qualité et la conformité des produits.

Quelques exemples pratiques

Imaginons une entreprise italienne qui produit des réfrigérateurs pour camions et qui souhaite mettre en œuvre l'exigence 8.5.6.1.1 de la norme IATF 16949:2016. Voici quelques exemples pratiques sur la manière d'appliquer cette exigence :

Exemple 1 : Changement du matériau d'isolation

L'entreprise décide de remplacer le matériau d'isolation utilisé dans les réfrigérateurs afin d'améliorer l'efficacité énergétique. Pour appliquer correctement l'exigence 8.5.6.1.1, l'entreprise doit :

1. Identifier et documenter le changement, y compris les raisons du choix du nouveau matériau d'isolation et de la révision des spécifications techniques.

2. Évaluer l'impact de ce changement sur le produit, les processus de production et toute exigence réglementaire ou du client applicable.

3. Obtenir l'approbation du changement par les responsables de la qualité et de la production.

4. Communiquer le changement à toutes les parties intéressées, telles que les fournisseurs de matériaux d'isolation, le personnel de production et l'équipe de vente.

Exemple 2 : Mise à jour du logiciel de contrôle de la température

L'entreprise introduit une nouvelle version du logiciel de contrôle de la température afin d'améliorer la précision et la stabilité de la température à l'intérieur du réfrigérateur. Pour appliquer l'exigence 8.5.6.1.1, l'entreprise doit :

1. Identifier et documenter le changement, y compris les raisons de la mise à jour du logiciel et les révisions des spécifications techniques.

2. Évaluer l'impact du changement sur le produit et les processus concernés, tels que la production, l'installation et la maintenance.

3. S'assurer que le changement est approuvé par les responsables de la qualité et de la production.

4. Planifier et documenter la formation du personnel impliqué dans l'utilisation et la maintenance du nouveau logiciel.

5. Communiquer le changement à toutes les parties intéressées, telles que les clients, les fournisseurs de logiciels et le personnel de production et de service.

Exemple 3 : Modification temporaire pour faire face à une pénurie de composants

En raison d'une pénurie d'un composant spécifique, l'entreprise décide d'utiliser un composant alternatif pour une période limitée. Pour se conformer à l'exigence 8.5.6.1.1, l'entreprise doit :

1. Identifier et documenter la modification temporaire, y compris les raisons de la pénurie de composants et la sélection du composant alternatif.

2. Déterminer la durée prévue du changement temporaire.

3. Évaluer l'impact du changement temporaire sur le produit et les processus concernés.

4. Obtenir l'approbation de la modification temporaire par les responsables de la qualité et de la production.

5. Communiquer la modification temporaire à toutes les parties intéressées, telles que les fournisseurs de composants, le personnel de production et les clients.