Articles sur la résolution de problèmes

Dans l'industrie automobile, l'identification et la résolution des non-conformités sont essentielles pour garantir la qualité et la fiabilité des produits. Selon les dernières statistiques de l'International Automotive Task Force (IAFT), les dix principales non-conformités concernent des domaines tels que la résolution des problèmes (9,43%), la gestion des non-conformités et des actions correctives (7,42%), la conception du processus de fabrication (4,21%) et l'analyse du système de mesure (MSA, 3,30%). Parmi les autres domaines de non-conformité figurent le plan de contrôle (3.24%), le plan d'urgence (3.20%), la surveillance et la mesure du processus de production (2.76%), le contrôle de la production (2.64%), les exigences spécifiques du client (CSR, 2.58%) et les enregistrements de vérification de l'étalonnage (2.48%). Ces données mettent en évidence les domaines sur lesquels l'industrie automobile doit concentrer ses efforts pour améliorer la conformité et, par conséquent, la qualité des produits.

Avez-vous déjà été confronté à un problème récurrent ? Avoir à traiter un problème ou un mode de défaillance plus d'une fois est une perte de temps et de ressources précieuses. Le problème est que la cause première n'est pas identifiée ou traitée. Si vous ne vous attaquez pas à la cause première, vous ne faites que traiter un symptôme du problème.

La méthode 8D est un outil de gestion de la qualité qui permet à une équipe interfonctionnelle de transmettre des idées afin de déterminer scientifiquement les causes de problèmes particuliers et d'apporter des solutions efficaces.